近日，工信部公布2023年工业互联网试点示范名单，共有236个项目上榜。其中：

金杯电工股份有限公司凭借数据使能与数据治理云平台项目获评工业互联网+大数据试点示范；

烽火通信科技股份有限公司凭借烽火通信5G全连接工厂项目和基于确定性工业PON的企业全光网络集成创新应用两个项目分别获评5G工厂试点和工业互联网企业网络集成创新应用试点示范；

江苏亨通数字智能科技有限公司凭借基于工业互联网面向光电线缆行业的双碳数字化管理平台项目获评工业互联网平台+绿色低碳试点示范；

四川乐飞光电科技有限公司凭借光缆制造数字化质量管控工业互联网平台项目获评工业互联网平台+质量管理试点示范。

加快以数字化赋能新型工业化

当数字时代踏浪而来，金杯电工将数字化转型视为促进自治与革新的必经之路。一方面，需要解决各子公司产品同质化程度较高、内部IT系统建设参差不齐、流程及数据标准并未完全统一等问题；另一方面，要完成从传统制造型企业向智能制造+服务+集成型综合类企业的转变。

数智升级是一套复杂的系统工程，涉及全流程、跨体系、多要素的变革。2022年10月，金杯电工携手华为云团队启动数据使能咨询项目，在数字化转型路径上迈出了坚实的一步。华为云依托于对现有业务流程的梳理以及流程中的断点、痛点的深入洞察，华为云帮助金杯电工构建完整的数据治理体系，最后实现落地OTC （订单到回款）的全流程可视化管理。

据了解，金杯电工此次获评的数据使能与数据治理云平台项目通过导入华为先进的数据管理体系，结合华为数字化转型实践打造全域化、服务化、资产化、数智化的数据体系，解决了信息孤岛、数据共享难等核心问题。

与此同时，随着各地碳达峰路线图密集出台，国内绿色低碳产业正在蓬勃发展，亨通数智则将目光瞄准在了数字化节能降碳整体解决方案的打造上。

在2023中国5G+工业互联网大会上，相关负责人董晓健表示，亨通将光纤光网、智能电网、能源互联网行业垂直领域的丰富经验与双碳数字化领域的实践相结合，深入最具行业价值的工艺过程碳排放计算等领域，通过将产业与数字化高度融合，实现了行业碳因子数据的积累，支持碳披露数字化和碳足迹数字化，改变现行碳管理的模式。

数字技术深度应用工业全流程、全领域

近年来，以大数据、人工智能等技术为核心的数字技术迅速发展，极大地提升了制造业智能化水平。而传统网络存在架构复杂、多张网并存、设备能耗大等问题，难以满足新型工业场景对网络的严苛要求。

烽火通信基于制造业不同应用场景打造了完整的工业PON解决方案。该方案通过极简网络架构，满足制造业上云需求，支持多种组网保护及数据加密方式，网络安全可靠；一张网络可融合承载办公、电话、安防、数采、工控等多种业务，网络运维更简单；采用无源ODN组网，以及设备多级节能方案，能够有效降低网络能耗。

推动制造业数字化转型，实现数字技术与制造业深度融合，是顺应新一轮科技革命和产业变革浪潮的必然要求。烽火工业PON通过持续在制造业细分应用场景的技术创新，打造全光工业底座，助力数字技术在工业全流程、全领域深度应用。

在工业控制场景，通过单帧多突发、注册窗口优化等技术将时延降低到100s以内，并借助时延补偿技术，满足现场控制类业务对确定性时延的需求。同时，Type B/C组网和工业级ONU设备，可实现99.999%的网络可靠性，从而满足工业控制场景对网络稳定性的要求。

在数据采集场景，烽火工业网关基于物模型和多协议深度解析与融合，实现数据统一，解决了工业设备接口和协议各异造成的设备数据无法互通问题。同时可容器化部署，支持工业APP进行边缘计算，能够有效提升数采效率。

在移动生产场景，烽火预连接ODN实现全链路0熔接，支持生产线按需快速重构，满足可移动生产线需求，并借助全光Wi-Fi打造生产现场一张网，满足AGV、移动机器人等移动设备无线连接需求。

目前，烽火通信携手运营商在北京、上海、湖北、湖南等多省市工业企业实现了工业PON商用。

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